爆破片做用:主要起到卸压的作用,破了就不能继续使用了,需要使用新的。爆破片一次就失效,而且爆破片上的附着物过多,影响爆破片的爆破压力也算失效,爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格

爆破片就是一次性的, 压爆破完了就 更换,另外我们规定,爆破片有更换周期,不管有没有划痕等

爆破片一次就失效
而且爆破片上的附着物过多,影响爆破片的爆破压力也算失效,爆破片有损伤或划痕等都可以认为不合格

爆破片优点:密封性好无泄漏,破裂速度高滞后少,性能不受介质物性影响,适于高、低温工况

爆破片与安全阀组合使用,一般是在要求比较严格的条件下使用的,单独使用安全阀不安全,如易燃易爆、有毒等。

在使用中发现,所有的正拱型爆破片都存在相同的局限:爆破时,爆破片碎片会进入泄放管道;由于爆破片的中心厚度被有意减弱,易于因疲劳而提前爆破;操作压力不能超过爆破片 小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力,较之传统的正拱型爆破片,其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下,反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

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同批次爆破片抽样爆破试验的数量按表2规定。试验抽样应在表面质量合格的同批次爆破片中随机抽取。同批次爆破片抽样爆破试验的数量按表2规定。试验抽样应在表面质量合格的同批次爆破片中随机抽取。

安全阀与爆破片联合使用的场合:
1.工艺介质十分贵重若有剧毒,在工作过程中不允许有任何泄漏时,就将安全阀与爆破片串联使用或只使用爆破片;
2.为增加在异常工况(如火灾等)下的泄放面积,须考虑与爆破片并联使用。

爆破片的设置:独立的压力容器和/或压力管道系统设有安全阀、爆破片装置或这二者的组合装置。
 满足下列情况之一应优先选用爆破片:
1 压力有可能迅速上升的;
2 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大;
3 泄放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格很高;
4 工艺介质十分贵重或有剧毒,在工作过程中不允许有任何泄漏,应与安
全阀串联使用;
5 工作压力很低或很高时,选用安全阀则其制造比较困难;
6当使用温度较低而影响安全阀的工作特性;
7 需要较大泄放面积。
8 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统),爆破片的破裂
不影响操作和生产的场合,设置爆破片。
9 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失,可与安全阀串联使用。
10 作为压力容器的附加安全设施,可与安全阀并联使用,例如爆破片仅用于火
灾情况下的 压泄放。
11 为增加异常工况(如火灾等)下的泄放面积,爆破片可并联使用。
需要注意的是: 爆破片不适用于经常 压的场合:爆破片不宜用于温度波动很大的场合。、

 爆破片装置是断裂型安全泄压装置,由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置,广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

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