广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上

障爆破片工作原理  按照结构型式来分类,爆破片主要有三种,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差,主要用于低压和    低压工况,尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力,爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现,所有的正拱型爆破片都存在相同的局限:爆破时,爆破片碎片会进入泄放管道;由于爆破片的中心厚度被有意减弱,易于因疲劳而提前爆破;操作压力不能    过爆破片 小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力,较之传统的正拱型爆破片,其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下,反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

爆破片有哪些优、缺点

爆破片优点:

(1)泄压装置的动作与介质的状态无关,因此能适用于工作介质为高粘度的液体,或容易产生结晶的液体,以及粉状物质的压力容器。

(2)由于爆破片的泄放面积可以根据工艺要求事先确定,故能达到泄压速度快、泄放量大的情况。它特别适用于由物料化学反应产生或增大压力的反应釜。

(3)密封性能可靠,保证 不泄漏,所以工作介质为易燃易爆物质或剧毒气体的压力容器,宜采用爆破片。

(4)爆破片的材料可以根据腐蚀情况而定,因此能达到耐腐蚀要求。

(5)具有结构简单、安装维修方便、价格低廉等优点。

爆破片的缺点:

泄压后不能重新闭合,压力容器被迫停止运行,因此不能单独用于系统操作中的压力容器。

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